目前，隨著食品工業(yè)的大力發(fā)展，每年排放的污水量很大，排放后的污水處理力度不夠，對環(huán)境造成很大破壞，現有的酒廠污水處理設備多存在適用范圍受限，處理效果較差，操作維護繁瑣，消耗能源資源大等問題，為此，需要一種能夠接上述問題的酒廠污水處理設備，滿足實際環(huán)保工程的需要。

  釀酒廠污水處理設備采用的技術方案

  釀酒廠污水處理設備包括污水沉淀池、酒精提取罐、缺氧池、好氧池和活性炭吸附池：
  1.污水沉淀池通過酒精提取罐的進料口連接、酒精提取罐的出水口通過管道與缺氧池連接、缺氧池與好氧池通過管道連接，好氧池與活性炭吸附池通過管道連接;
  2.管道上設有抽水泵;
  3.酒精提取罐包括罐體，罐體外的下部套設有夾套，夾套內設有加熱層;
  4.罐體外配置有循環(huán)管道，循環(huán)管道一端與罐體底部相通，其另一端與罐體頂部相通;
  5.循環(huán)管道上設有循環(huán)泵;所述罐體上端設有排空管和酒精揮發(fā)管;
  6.酒精揮發(fā)管上設有冷凝器，冷凝器設有酒精輸出管;
  7.進料口設置在罐體的上端;所述出水口設置在罐體的下端;
  8.罐體內設有轉軸，轉軸上設有多個攪拌葉片;
  9.罐體上方設有旋轉電機，旋轉電機的輸出軸與轉軸連接;
  10.旋轉電機下方設有安裝座;所述罐體上設有多個定位銷;
  11.多個定位銷穿過安裝座，且安裝座可沿定位銷向上、下滑動的設置;
  12.安裝座與罐體之間設有固定架，固定架可轉動設有兩凸輪，兩凸輪之間設有連桿，且連桿連接兩凸輪;
  13.兩凸輪廓曲面部分也緊抵在所述安裝座的底面上。

  釀酒廠污水處理設備處理流程

  1.酒廠污水先進入污水沉淀池內，進行沉淀，再通過管道進入酒精提取罐內進行提取污水中的酒精處理，揮發(fā)的酒精經冷凝器進行液化后重新利用;酒精提取處理后的污水進入依次進入缺氧池和好氧池，對污水中的大量有機物進行分解，經過缺氧池和好氧池處理后的污水進入活性炭吸附池內進行吸附殺菌處理;通過殺菌處理后的污水進行排放。
  2.通過夾套對罐體進行加熱，當罐體內的酒精在加熱時發(fā)生揮發(fā)，揮發(fā)后的酒精進入冷凝器，冷卻后得到需要的液態(tài)酒精。
  3.通過驅動其中一個凸輪旋轉，由于兩凸輪通過連桿連接，使兩凸輪實現同步轉動，從而推動旋轉電機沿定位銷方向向上或者向下移動，旋轉電機帶動轉軸向上或者向下移動，實現罐體內的污水快速均勻受熱，避免傳統(tǒng)的攪拌葉片只能在罐體內的固定區(qū)域攪拌，不能很快速的使污水均勻受熱的缺點。
  4.通過夾套對罐體下部加熱，再通過循環(huán)管道將罐體底部較高溫度的污水抽出，然后從罐體頂部回流至罐體內，在這過程中可以使實現罐體內的一部分能量消散，避免傳統(tǒng)對整個罐體進行加熱從而導致罐體內能量集中的缺點;同時罐體內上部較低溫度的污水快速受熱。